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安钢集团第二炼钢厂改造除尘反吹风机效果好

时间:2019-06-25 09:02   tags: 行业新闻  

  本报讯 6月10日,笔者从安钢集团第二炼钢厂设备材料科获悉,该厂的内部设备工艺革新项目“厂房二次除尘系统反吹风机改造”,投入运行1个月以来,不但显著改善了炼钢主厂房内部空气中粉尘颗粒物的悬浮量,还有效改善了职工作业现场的环境质量,而且粉尘颗粒物排放值稳定在6毫克/立方米以下,达到了国家超低排放标准。

  2018年10月10日,该厂转炉厂除尘系统(即GFC袋式除尘系统)完成了粉尘颗粒物排放值与生态环境部监测网的联网,粉尘颗粒物排放值接受生态环境部监测网的实时监控。该除尘系统设计处理气体流量为132500立方米/小时,单条滤袋过滤面积为3.39平方米,单室过滤面积为284平方米,系统除尘器总面积为3080平方米,过滤速度达到0.71米/分钟,除尘效率达到95%以上。

  与生态环境部监测网联网以来,该除尘系统运行稳定,粉尘颗粒物排放值完全满足国家15毫克/立方米的排放要求。但是,在实际运行维护过程中,该厂设备管理人员和维修技术人员发现,除尘系统反吹风机位于2层平台,不利于日常点检。另外,反吹风机额定功率较小,每小时流量不足8000立方米,每天都需要关停主吹风机进行强制反吹风,反吹风过程中受反吹风机额定功率影响,除尘过滤袋积灰严重,导致除尘过滤袋更换频繁,不但增加了除尘系统维护工作量,而且还造成反吹风时间过长,严重影响除尘系统的工作效率。

  为了彻底解决除尘系统运行过程中发现的这些问题,该厂按照“高起点、少投入、快产出、高效益”的技改方针,决定对除尘反吹风系统大胆进行工艺优化升级和技术革新改造。他们首先将反吹风机移至地面,解决了日常点检不太便利的缺点,缩短了日常的维护时间。同时,他们还对反吹风机系统的关键设备进行了改造和更换,将原额定功率为15千瓦时的电机改为额定功率为18.5千瓦时的电机,电机带动的风叶压力由原3187帕改为3700帕,单位流量提升至12000立方米/小时,通过提升反吹风机功率,反吹风时间由每天4小时缩短至每天2小时,反吹风效率提升50%,同时主吹风机停机时间缩短2小时,除尘效率提升10%以上。

  该厂设备管理人员介绍,反吹风机改造的最终目的是确保除尘主风机24小时连续运行,努力提高二次除尘效率,为持续改善生产现场环境奠定了坚实的基础。 (张青林)

  《中国冶金报》(2019年06月20日 08版八版)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:宋玉铮

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网 编辑:宋玉铮    

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